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佳轩与您分享撕碎機刀片的制作工艺

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018-7-12     浏覽次數:    

  为了保障撕碎機刀片的工艺质量,焊接后的撕碎機刀片应进行仔细查看,以便找出缺点原因加以改进。查看前,撕碎機刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质,并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下:

  一、查看焊縫強度,用綠色碳化矽砂輪磨一扇撕碎機刀的後邊,查看焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一,如有氣孔,在撕碎時就會使刀片開裂。
  二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位,如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
  三、查看焊接強度,用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或以I錘以強力敲擊刀杆,這時刀片不從刀槽中掉落爲合格。查看刀片焊接強度,不一定逐一都查看,也選用查看辦法。
  四、查看撕碎機刀片平整度,刀片上若有显着的凹坑时,阐明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
  五、查看裂纹,撕碎機刀片经火油清洗后,如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以调查到,也可用10-40倍的放大镜调查。查看刀片裂纹,也可用色彩探伤法。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土,烘干后调查其外表,若刀片上有裂纹,则溶液的色彩便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到,有裂纹的撕碎機刀片不能运用,需求从头焊接。

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